【中國禮品網訊】隧道窯是現代化的連續式燒成的熱工設備，廣泛用于陶瓷產品的焙燒生產，在磨料等冶金行業中也有應用，其中蘇聯列寧格勒地方設計的最新式隧道窯，較為先進。隧道窯始于1765年，當時只能燒陶瓷的釉上彩，到了1810年，有可以用來燒磚或陶器的，從1906年起，才用來燒瓷胎，為瓷器的先前工作做足了準備，最初著名的隧道窯，是福基倫式，到了1910年以后，就漸漸有了許多改進的方式。

　　隧道窯一般是一條長的直線形隧道，其兩側及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設的軌道上運行著窯車，燃燒設備設在隧道窯的中部兩側，構成了固定的高溫帶--燒成帶，燃燒產生的高溫煙氣在隧道窯前端煙囪或引風機的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動，同時逐步地預熱進入窯內的制品，這一段構成了隧道窯的預熱帶，在隧道窯的窯尾鼓入冷風，冷卻隧道窯內后一段的制品，鼓入的冷風流經制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構成了隧道窯的冷卻帶，在臺車上放置裝入陶瓷制品的匣缽，連續地由預熱帶的入口慢慢地推入（常用機械推入），而載有燒成品的臺車，就由冷卻帶的出口漸次被推出來（約1小時左右，推出一車），這樣的生產利于瓷器批發等大項項目的承接。

　　隧道窯與間歇式的舊式倒焰窯相比較，具有一系列的優點。

　　1、生產連續化，周期短，產量大，質量高，所生產的瓷器，比如花瓶，文具，餐具等規范化強。

　　2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經濟，因為熱量的保持和余熱的利用都很良好，所以燃料很節省，較倒焰窯可以節省燃料50-60%左右。

　　3、燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時左右就可以完成。

　　4、節省勞力。不但燒火時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行，也很便利，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強度。

　　5、提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規律，因此質量也較好，破損率也少。對杯子，紫砂壺等小型器具成功率大。

　　6、窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次，但是，隧道窯建造所需材料和設備較多，因此一次投資較大，因是連續燒成窯，所以燒成制度不宜隨意變動，一般只適用大批量瓷器采購訂單的生產和對燒成制度要求基本相同的制品，靈活性較差。