【中國禮品網訊】漏油、筆尖鋼珠脫落……當我們面對這些困擾時，或許并不知道，一支看似平淡無奇的簽字筆（中性筆），包含著多項工業(yè)技術，做好它并不容易。
我國每年各類筆的生產量近400億支，占世界的80%，但銷售額只占全球的25%，前有美、歐盟、日等已占據(jù)了高端產品市場，后有印度、巴西、馬來西亞等新崛起的國家正搶占中低端市場，多方擠壓使得我國制筆產業(yè)發(fā)展舉步維艱，墨水、筆頭等基礎原材料以及筆頭制造加工等精密設備嚴重依賴進口，很長一段時間，國內筆類產品的制造主要集中在產品配件的注塑、產品組裝等產業(yè)鏈的低端。
這種情況在“十二五”國家科技支撐計劃“制筆行業(yè)關鍵材料及制備技術研發(fā)與產業(yè)化”實施后開始有所改觀。
那么，除了制筆行業(yè)外，我國傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀如何，面對國際市場的激烈爭奪，傳統(tǒng)應該如何與現(xiàn)代接軌？
制筆行業(yè)：傳統(tǒng)工業(yè)轉型的典型案例
自2011年項目實施后，經過產學研用的共同努力，包括中性墨水、水性墨水、中油墨水及筆頭用不銹鋼材料和筆頭精密加工設備在內的關鍵共性技術有了很大的進展，國產的墨水已經開始產業(yè)化、不銹鋼線材開始應用、國產筆頭精密加工機床試運行情況良好。
如今，國際上筆類產品和墨水的原材料價格呈明顯下降趨勢，如670的不銹鋼筆頭價格由0.13元降到0.07元，按年進口筆頭100億粒計，全行業(yè)可節(jié)省采購成本6億元；墨水如熒光筆墨水原材料成本也下降了25%，有效提高了制筆行業(yè)的競爭力，筆頭生產用的不銹鋼線材的研發(fā)，使得東南亞、印度等原本依賴日本進口材料的企業(yè)，也開始關注我國筆頭材料及其裝備技術的研發(fā)情況，對國際的遠期訂單明顯在下降。
中國輕工業(yè)聯(lián)合會副秘書長于學軍指出，借助項目實施平臺，逐步引導行業(yè)建立以企業(yè)為主體市場為導向，產學研用相結合的技術創(chuàng)新體系，依靠技術進步，不斷提高制筆產品質量及品種，加大新產品的研發(fā)和推廣力度，敦促行業(yè)走依靠科技和品牌創(chuàng)新之路，不斷提高制筆行業(yè)的整體水平。
于學軍表示，通過國家科技計劃項目的立項，讓更多從事化工、材料、機械等與制筆行業(yè)相關專業(yè)方面研究的科研人員認識到該行業(yè)的研究潛力并參與進來，增強企業(yè)與高校的溝通交流。
傳統(tǒng)工業(yè)現(xiàn)狀：喜憂并存
于學軍說，“十二五”以來，輕工業(yè)中的一批關鍵共性技術已取得突破，但仍存在著多數(shù)行業(yè)產品結構不適應消費升級需求，產品同質化較為嚴重，中低端產品過剩，高端產品供應不足，制約行業(yè)發(fā)展的關鍵共性技術亟待突破，應用基礎技術研究、技術裝備國產化缺乏有效組織，部分行業(yè)關鍵材料主要依賴進口等問題。
眼鏡行業(yè)的狀況與制筆行業(yè)的遭遇頗為相似。我國目前約8億人佩戴各種眼鏡，產值約為700億，占世界70%，其中鏡片行業(yè)內共有企業(yè)5000余家，直接從業(yè)人員超過30萬，但以年銷售額為1億元以下的中小企業(yè)為主，高端產品市場主要被國外公司占有，從國內眼鏡銷售市場來看，本土企業(yè)在國內市場主要是中低檔產品。于學軍介紹，我國眼鏡行業(yè)缺乏核心技術支撐，迄今，高端樹脂原材料、加硬液等基礎原材料以及鏡片制造加工等精密設備仍嚴重依賴進口。
此外，制漿造紙、乳制品、飲料、食品包裝機械、塑料加工機械等行業(yè)的關鍵技術裝備主要從國外引進，我國大型制漿造紙裝備主要依賴進口；乳品無菌灌裝技術和裝備一直被歐洲國家壟斷，國內幾乎所有大型乳業(yè)集團均訂購國外自動化程度高、無菌安全性高、班產量大的無菌生產設備；塑料加工機械高檔設備仍需從德國、美國等進口，我國出口塑料機械和進口塑料機械的價格指數(shù)相差5倍以上。
科技提升傳統(tǒng)工業(yè)
我國輕工業(yè)涵蓋衣、食、住、行、文體、休閑娛樂等領域，2013年全行業(yè)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)累計實現(xiàn)主營業(yè)務收入20.3萬億元，占全部工業(yè)的19.7%，就業(yè)占25%，出口5583.38億美元，占我國全部出口的25.3%，家用電器、皮革、塑料制品、食品、家具、五金制品等行業(yè)100多種產品產量居世界第一，輕工業(yè)成為我國重要的民生產業(yè)和具有一定國際競爭力的產業(yè)，雖然我國已成為世界輕工大國，但大而不強。
于學軍指出，對輕工傳統(tǒng)制造業(yè)來說，針對發(fā)展普遍面臨的資源、成本、環(huán)境約束等問題，要用高新技術改造提升傳統(tǒng)產業(yè)，著力突破制約產業(yè)升級的核心技術、共性關鍵技術，加強技術改造，推進工業(yè)化、信息化深度融合，推進精益制造水平，加大信息技術在輕工業(yè)各個領域的應用。
“應該在核心技術、共性關鍵技術著力突破，以期實現(xiàn)產業(yè)升級，同時，應該加強對國內優(yōu)勢品牌的培育，重點支持品牌企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展，支持“走出去”，全面提升國際競爭力。”于學軍說。
在于學軍看來，輕工業(yè)將從主要依靠速度、規(guī)模、價格進行競爭的發(fā)展方式轉為主要依靠質量、技術、服務、創(chuàng)新能力和品牌影響力進行競爭的發(fā)展方式。
利用高新技術加大對傳統(tǒng)輕工業(yè)的改造，大力提高勞動生產率，比如在釀酒、制鞋、五金等勞動密集型行業(yè)推進機械化、自動化、數(shù)控化、智能化設備在不同行業(yè)的應用，在造紙裝備、食品加工、塑料加工裝備等提升重點裝備自主化水平，在家電、造紙等行業(yè)高度重視機器人的應用等。
政府、協(xié)會、企業(yè)共同發(fā)力
傳統(tǒng)工業(yè)轉型迫在眉睫，制約傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)展的瓶頸亟待突破。于學軍建言，包括制筆行業(yè)在內的傳統(tǒng)工業(yè)轉型升級需要政府、協(xié)會、企業(yè)共同發(fā)力，科技部等政府部門應繼續(xù)采取將影響傳統(tǒng)行業(yè)發(fā)展的共性關鍵技術列入國家科技計劃的方式進行支持，吸引行業(yè)內外的科技力量共同參與，開展產學研用聯(lián)合攻關。
作為中國輕工業(yè)聯(lián)合會副秘書長，于學軍認為應該充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會聯(lián)系政府和企業(yè)的橋梁紐帶作用，把握世界輕工業(yè)科技發(fā)展趨勢，有效組織以企業(yè)為主體，產學研用的模式開展攻關，加快輕工業(yè)技術進步，積極參與國家和地方有關產業(yè)政策法規(guī)的制定，反映企業(yè)訴求，推動已出臺的支持技術進步各項政策和相關部委已頒布的各類“十二五”規(guī)劃中有關輕工科技進步的項目落到實處。
從企業(yè)的角度來講，要積極參與關鍵核心技術的開發(fā)，積極采用成熟、先進、適用的新技術、新工藝、新裝備對生產工藝實施技術改造，培養(yǎng)技術人才，提高核心競爭力。