【中國禮品網訊】決定紫砂泥料品質的因素有兩個，首先取決于礦區、礦層的不同，即使是同種礦料，有的比較純凈，有的卻比較混雜，這是先天因素；其次在礦料加工的過程中也存在著差異，這是后天因素，礦料在加工過程中的每一個細節，都會直接影響泥料的最終品質，對于礦料加工過程就不一一說明了，下面就簡單說說紫砂礦料的選料和粉碎。

　　（一）紫砂礦料的選料

　　選料是決定紫砂泥料品質的關鍵環節，因紫砂材質內外不施釉，泥料的純凈與否，將直接影響燒成后作品的色調和器表質感，選料時先把不同種類的礦料逐一歸類，礦料分得越細致，越有利于具體體現礦料的本質特性，然后剔除礦料中較明顯的雜質物，如廢土、夾石、銹片等，再把礦料攤曬在露天堆場稍事風化。

　　因紫砂礦料通常呈成層狀構造，經選料后的大塊礦料中間仍可能夾有銹夾片、石質物等雜質，故必需待其稍事風化，松散成小塊狀后，再經手工認真揀選，在風化前先進行揀選，可以防止某些雜質物在風化過程中碎裂、溶化。

　　（二）紫砂礦料的粉碎

　　經風化后的紫砂礦料，需粉碎到具有一定顆粒比細度的均勻粉料，才能致密坯體促進物化反應，達到成型要求并降低燒成溫度等，紫砂礦料的粉碎為了防止鐵污染，通常采用硬石質石磨、輪輾機、滾場碌碡（石磙）等，量少的也有使用石臼、石棒槌搗碎等方法。

　　近代比較常用的石磨，是利用輾盤間的相對滑動及輾盤的重力研磨礦料，輾盤越重、尺寸越大，粉碎力越強，石磨的粉碎比較大（約10以上），研磨出料的粒度較圓且含有—定量的粉塵比例，具有非常好的顆粒組成，這也是石磨常用于加工高檔紫砂泥科的主要原因，石磨和磙場碌碡早期均采用手推的方式，二十世紀三十年代后，逐步采用牛拉減輕勞動力，現在大多采用電力帶動的方法磨料。

　　從1959年開始，逐漸采用環輥磨機（俗稱雷蒙機）、錘式打粉機等機械設備粉碎紫砂礦科，環輥磨機的粉碎效率高，每小時可出粉料3噸左右，其粉碎比大（大干60），細度高（通常可達325目），但由于錘輥在高轉速下磨損較大，易使加工的粉料中混人不少細鐵，增加了后繼工序的除鐵難度，并且由環輥磨機加工的粉料通常呈同一粒度，微細如粉塵，沒有粗細結全的顆粒組成團粒結構，以致泥料的氣孔率、透氣性等明顯下降，也是制品胎質易變形，器表面易起小波紋的主要原因，故環輥磨機不適宜用于單獨處理有顆粒級配比要求的粉料。